齿轮参数

参数表导入（图纸 CSV）· 与命令行同源
选一份参数表 CSV（德/英对照图纸：第 5 列代号、第 6 列数值/公差）， 程序解析 mn / z / αn / ha* / hf* / x / d / da / df / sn / w / Mdk / DM / dFf， 逐项核对后回填到左侧表单。与本机命令行完全同一套代码， 因此核对结果、提示（含参数表 x 与 da/df 矛盾的处理）都一致。
啮合仿真（双齿轮联动）
配对齿轮独立设齿数与变位；中心距默认取无侧隙理论值 （inv αw = inv α + 2(x₁+x₂)tanα/(z₁+z₂)，精确解，非近似式），可手填覆盖。 转角按 z₁:z₂ 联动（外啮合反向）。可做全齿周期干涉扫描。
可选：按直径指定
给出后自动反推模数 / 齿数 / 压力角 / 变位系数；互相矛盾时会明确提示冲突。 留空则忽略。取值方式决定 x 与直径冲突时听谁的（命令行 --shift / --diameter-prefer）。
可选：斜齿 / 齿向修形
螺旋角 β≠0 即斜齿轮（模数/压力角按法向输入）：2D 预览显示端面齿形， STL/STEP 会沿齿宽扭转。齿向鼓形量只影响 3D 导出。
可选：齿根 / 齿顶 R 角（过渡圆角）
齿根 R 角降低应力集中、决定齿根强度；齿顶 R 角把两个尖角倒圆，利于注塑充填。 两者都按模数倍数给系数：半径 = 系数 × 模数 m（例如 m=2、系数 0.3 → R0.6）。
留空 = 0.38。过大时会被提示（齿根平台被过渡曲线占满）。
与齿面、齿顶圆都相切；半径过大会提示并自动忽略（不产出畸形齿廓）。
齿形精确化：齿侧间隙 / 修缘 / 鼓形 / 倒棱 / 精度
这些是图纸级的齿形参数：改的是齿面相对理论渐开线的真实偏差， 会影响跨球距 Mdk、齿顶厚与啮合侧隙（都可核对）。留空 = 不启用该修形。
取自各标准的基本齿条齿廓（GB/T 1356 = ISO 53 齿廓 A；另含 ISO 53 B/C/D、DIN 867、AGMA）。 只改系数，齿数 / 变位等不动。改完可直接再手动微调。
按"滚刀刀齿加宽 Δs"建模：齿厚减薄的同时齿槽变宽、齿根平台变宽，齿面与齿根 过渡曲线仍严格相切（与真实刀具一致）。
从修缘起始直径到齿顶按法向让料，齿顶变薄 → 降低啮入冲击与噪音。
倒棱角是棱面与齿顶圆切线的夹角：45° = 径向与切向等长的等腰倒棱（图纸"hk×45°"）。
齿向修形三件套：鼓形（上面"齿向鼓形量"）＋ 齿端修薄（这里，只在齿宽两端各一段内减薄， 避免边缘接触）＋ 螺旋角（基础参数里的 β）。齿端修薄只作用于 STL/STEP。
齿厚公差带 / 精度等级（Es·Esi 双齿廓）
填 Es + Ts 即得上下极限两条齿廓：2D 预览叠加虚线、DXF 多一对 GEAR_MAX/GEAR_MIN 图层、报告给出 s / 齿顶厚 / 跨球距 Mdk / 公法线 Wk 的检验带。只选精度等级时，Es/Ts 由配合系统表自动带出： 表A.1（按模数段×精度等级）取轮齿偏差占用的侧隙 Δj_F → 一对齿轮按 √n 合成 → 表1 选偏差系列 A_sne → 表2 选公差系列 T_sn （DIN 3967 / GB/Z 18620.2 = ISO/TR 10064-2 同一体系； GB/T 10095.1 只规定齿面偏差 F_p/f_pt/F_α/F_β，本身不含侧隙表）。

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齿形预览

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点击「生成齿形」预览渐开线齿轮